Алюминизированный цинком лист

Характеристики стального листа с 55% алюминиево-цинковым покрытием следующие

Коррозионная стойкость

Коррозионная стойкость стального листа с алюминиево-цинковым покрытием обусловлена защитной функцией барьерного слоя алюминия и жертвенной защитной функцией цинка. Когда цинк используется в качестве жертвенной защиты кромок, царапин и потертостей на покрытии, алюминий образует нерастворимый оксидный слой, который выполняет функцию барьерной защиты. Длительные атмосферные испытания 55%-ного алюминиево-цинкового покрытия в различных регионах мира, таких как сельская местность, промышленные районы, прибрежные зоны и суровые морские районы, подтвердили, что 55%-ное алюминиево-цинковое покрытие в 2-4 раза более устойчиво к коррозии, чем цинковое покрытие при той же толщине покрытия.

Термостойкость

Стальные листы с алюминиево-цинковым покрытием обладают лучшей термостойкостью, чем оцинкованные стальные листы, и могут использоваться в высокотемпературных средах до 315°C без изменения цвета и загрязнения, но оцинкованные стальные листы не подходят для сред выше 230°C. Стальной лист с покрытием из 55% алюминиево-цинкового сплава обладает превосходной устойчивостью к высокотемпературному окислению и отражению тепла благодаря высокой отражающей способности, что делает его термостойким барьером.

Формоустойчивость

Покрытие из алюминиево-цинкового сплава тверже, чем оцинкованное покрытие, но благодаря отличной адгезии к стальному листу оно обладает такой же формуемостью, как и оцинкованный стальной лист, при условии соблюдения минимального радиуса изгиба и нанесения смазки, что позволяет удовлетворить потребности таких областей применения, как штамповка (DQ) и глубокая вытяжка (DDQ).

Окрашиваемость

Цинкование алюминия идеально подходит для окраски, а его уникальная организация покрытия обеспечивает отличную адгезию пленки и хорошую пластичность, что приводит к выдающимся эксплуатационным характеристикам.

Свариваемость

Поскольку содержание алюминия в цинково-алюминиевом покрытии составляет 55%, условия сварки отличаются от условий сварки обычной оцинкованной стали, например, сварочный ток, цикл сварки и давление сварки должны быть отрегулированы. Более подходящими методами сварки являются: a. сварка плавлением в точке сопротивления; b. сварка плавлением в выступе сопротивления; c. сварка плавлением на высокой/низкой частоте; d. дуговая сварка с использованием газового металла (это вид непрерывной подачи расходуемой проволоки и основного материала для получения тепла дуги, так что сварочный канал в расплавленное состояние, а затем в дугу и сварочный канал вокруг расплавленного бассейна покрыт защитным газом методом сварки, в ранние дни известным как MIG, метод сварки в инертном газе металла, и впоследствии. Для того, чтобы соответствовать сварке различных материалов, соответственно, разработаны различные методы сварки в смешанной газовой защите, поэтому также известны как MAG, метод сварки в среде активного газа).